전기 & 조명
고온 영역의 Hot Zone에 쓰이는 소재는 텅스텐과 몰리브덴 같은 희소금속입니다. 코리아텅스텐은 이 구간의 발열체와 열차폐판, 보트와 도가니를 만듭니다.
용광로 발열체
고온 영역의 Hot Zone에 사용되는 소재들은 텅스텐 및 몰리브덴 등의 희소금속을 사용함으로써 에너지 효율을 높이고 Life Time을 증가시킵니다.
코리아텅스텐은 이 구간에 들어가는 부품을 함께 가공합니다. 발열체와 열차폐판은 물론, 원료를 담는 보트와 도가니, 걸러 내는 메쉬까지 같은 설비에서 만듭니다.
함께 들어가는 것
01
발열체
와이어를 감거나 판재를 재단해 만듭니다. 산화를 막기 위해 진공이나 환원 분위기에서 씁니다.
02
열차폐판
복사열을 되돌려 열이 밖으로 새지 않게 가둡니다. 몰리브덴 시트를 절단하고 성형해 만듭니다.
03
보트 · 도가니
원료를 담아 녹이는 내열 용기입니다. 융해, 배연, 강열, 소결, 승화 공정에 들어갑니다.
왜 이 소재인가
희소금속이 수명을 늘린다
고온 영역의 Hot Zone에 텅스텐과 몰리브덴을 쓰면 에너지 효율이 높아지고 부품의 사용 기간이 길어집니다. 융점이 높고 고온에서 증발 속도가 느리기 때문입니다.
보트와 도가니의 순도는 그 안에 담긴 원료의 순도를 그대로 좌우합니다. 균일한 고품질 원자재를 쓰면 수명이 길고 품질이 안정적으로 유지됩니다.
형상
코일 · 스파이럴
와이어를 감아 만듭니다. 선경과 감는 간격이 단위 길이당 발열량을 정합니다.
판 · 리본 발열체
시트를 도면대로 재단해 만듭니다. 넓은 면에서 고르게 발열합니다.
열차폐판
복사열을 되돌려 노 밖으로 새는 열을 줄입니다. 몰리브덴 시트로 만듭니다.
사양 확인
01
최고 사용 온도
목표 온도와 상시 온도를 나눠 알려주십시오.
02
노 내 분위기
진공인지 수소인지 아르곤인지가 소재 선택을 좌우합니다.
03
전원 사양
전압과 전류 조건이 발열체 단면과 길이를 정합니다.
04
노 치수 및 배치
발열체 배치 도면이 있으면 형상 제안이 정확해집니다.
기존 발열체가 어디서 끊어지는지 알려주시면 발열 분포부터 함께 검토합니다.
첨단 소재 공급 및 가공,
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